稱重軟件: 支持和記錄您的生產過程
我們為各行各業提供全面的稱重和檢測技術組合。其中還包括創新的稱重軟件解決方案,可幫助客戶遵守法律法規并進行記錄。它們還能提高工藝可靠性,并在效率和產品質量方面挖掘優化潛力。
我們提供的SPC@Enterprise, ProRecipeXT和Batch-PMS軟件是為客戶量身定制的解決方案,可與我們的工業秤、檢重秤、稱重傳感器、稱重電氣件和應用專家的建議相結合,輕松集成到您的生產環境中。我們與您一起規劃布局,并與您的IT部門合作,將解決方案集成到您的現有系統中。
SPC@Enterprise:質量控制和生產優化的高效工具
了解我們用于質量控制和生產優化的PC軟件:SPC@Enterprise(SPC = 統計過程控制)。這款先進的軟件可輕松處理整個生產過程中的管理和記錄任務。通過精確記錄靜態和動態秤的重量數據,SPC@Enterprise為工業質量保證設定了標準。
SPC@Enterprise的多功能性可擴展到各個生產領域。該軟件可與金屬檢測機、X光檢出系統、視覺檢查系統和其他各種設備無縫通信。這種集成不僅能采集數據,還能分析數據以識別偏差并優化生產流程。
用戶可從多方面受益:
- SPC@Enterprise可持續地防止包裝過滿,促進經濟可持續性并提高客戶滿意度。
- SPC@Enterprise中的集中數據管理可以集中創建主數據,所有設備均可訪問,從而確保生產順利進行。
- SPC@Enterprise能快速可靠地識別生產過程中的偏差,從而提高生產效率。
- SPC@Enterprise根據HACCP和IFS、BRC及其他標準對關鍵控制點進行監控,確保了質量的一致性,并最大限度地減少了產品召回。
- SPC@Enterprise中個性化的測試程序、簡化的通信和自動通知功能節省了工作時間并降低了成本。
- SPC@Enterprise的模塊化設計和服務器-客戶端結構確保了系統安裝的簡便性和MS-SQL數據庫的高度數據安全性。
- 通過FlexCollector,軟件可集成其他供應商提供的各種設備。
- SPC@Enterprise 具有巨大的節約潛力,可實現快速的投資回報(ROI)。
我們的稱重軟件具有以下優勢:
? 直觀的使用方式減少了培訓需求,將操作失誤降至最低
? 通過記錄整個稱重和配料過程實現完全可追溯性
? 通過多種硬件和軟件接口,可輕松集成到現有系統(PLC、ERP、MES等)中
? 通過國際認證,可在全球范圍內使用,符合特定國家的標準和法規
? 通過靈活的、針對具體項目的適應性,定制流程序列映射
? 集中數據管理可避免冗余,提高流程速度和安全性
? 不再需要紙質文件,節約成本,保護環境
? 靈活集成現有的秤
使用茵泰科的ProRecipeXT?優化配方流程
在許多生產流程中,高度準確且記錄詳實的配方對產品質量和效率至關重要。許多公司都使用貴重的原材料。在這種情況下,未經測試的混合過程可能會因配料過多、過少或不正確而影響產品或整個產品批次,使其無法用于銷售。為了準確記錄和跟蹤這些原材料的消耗情況,使用高度準確可靠的解決方案對整個配方過程至關重要。
茵泰科的ProRecipeXT? 軟件提供了配方管理和稱重系統,可記錄稱重過程中所有與工藝相關的數據。
- 使用ProRecipeXT?可確保產品質量穩定,最大限度地利用寶貴的原材料,從而顯著節省時間和成本。
- ProRecipeXT?直觀的用戶界面可確保安全高效的生產流程,最大限度地減少錯誤并優化工作流程。
- 憑借全面的報告功能,ProRecipeXT?可對所有配方流程進行完整的跟蹤,確保符合質量標準和監管要求。
- ProRecipeXT?具有多種接口,可以輕松集成到現有系統中。這樣就能與公司的其他應用程序順利協作。
ProRecipeXT?的掃描功能可對所用材料和批次進行額外檢查,以確保達到高安全標準。
您對我們的軟件解決方案有任何疑問,或者希望獲得個性化建議?
Batch PMS: 用于全自動流程的稱重軟件
Batch-PMS軟件結合了現代過程控制技術的所有基本功能,包括多用戶操作。該集成解決方案可實現稱重和工藝工程批量應用的簡單自動化。其模塊化性能范圍廣泛,可用于從簡單到復雜的配料過程。Batch-PMS可確保順利集成到現有網絡和系統結構中,并提供過程控制、生產管理、配方管理、數據管理等模塊:
- Batch-PMS 以其簡單的操作理念、模塊化結構和多用戶操作給人留下深刻印象,可實現高效靈活的使用。
- 利用我們的集成式流程可視化功能,可快速查看狀態并簡化操作。
- 該軟件可無縫集成到現有網絡和系統基礎設施中,無需進行復雜的定制,確保順利實施。
- Batch-PMS可與外部PLC系統以及更高級別的ERP和數據庫系統靈活連接,以確保優化的網絡連接。
該軟件可確保最大程度的數據安全,包括集成備份功能,以保證您寶貴數據的安全。
常見問題
SPC@Enterprise稱重軟件在預包裝和統計過程控制方面有哪些優勢?
- 記錄各種關鍵工藝參數
- 凈含量控制:平均重量/最低填充水平
- 固體和液體檢測
- 皮重模式:固定(平均)皮重、可變皮重、破壞性皮重測定
- 測試稱重,用于建立無正式記錄的批次
- 定義標準: 根據新要求編輯和擴展公差
- 多灌裝頭控制
- 可自由選擇統計周期和其他過濾標準,進行個性化評估
- 可處理、打印或導出各種數據(PDF、Excel、Word)
SPC@Enterprise稱重軟件支持哪些測量系統?
EasyFill?應用軟件如何工作?
茵泰科在單組分配料領域提供兩種不同的解決方案,以滿足不同復雜程度的應用需求。PR 5220和PR 5230稱重變送器以及X3稱重顯示器中預裝了 EasyFill?,用于簡單的配料任務。對于復雜的自動配料和灌裝應用,如需要點動或充氣等附加工藝步驟,則可使用基于Maxxis 4和Maxxis 5稱重控制器的IBC軟件應用程序組合。
EasyFill?是用于液體、粉末和顆粒配料的簡單解決方案。電子稱重系統利用其集成的數字輸入和輸出控制所需的配料信號(粗/細)。
- 特別經濟的應用 - 無需在PLC中進行復雜的編程
- 通過用戶可配置的設定值、公差和超限值,實現精確的配料結果
- 省時、基于網絡的配置
- 通過電腦、前置鍵盤、外部按鈕或PLC遠程控制進行靈活操作
- 集成數據庫,最多可存儲10種規格的容器
以下電氣件支持EasyFill?:
- PR 5220和PR 5230稱重變送器
- X3稱重顯示器
- Maxxis 5稱重控制器(配合ProRecipe XT?)
多組分配料如何與BATCH軟件應用程序配合使用?
對于要求苛刻的配料應用,茵泰科通過Maxxis 4 和 Maxxis 5 稱重控制器提供了緊湊的一體化解決方案,該稱重控制器集秤盤、PLC 和操作終端于一體。BATCH軟件應用程序可確保在多達四個秤盤上對產品進行基于配方的手動或自動稱重。用戶可以在稱重控制器的大型彩色顯示屏上創建和管理訂單、配方和物料,并直接從菜單中啟動配料過程。
通過簡單的同步和預定義的過程控制組件,即使是經驗不足的用戶也能輕松、清晰地定義過程序列。通過模擬功能,可以對所有稱重過程進行 “干式 ”檢查,即在生產前進行檢查,從而使過程設計變得前所未有的簡單。全面的報告功能實現了從原材料到產品的可追溯性,便于文檔記錄。
手動配料如何與BATCH軟件應用程序配合使用?
對于手動配料應用,BATCH軟件應用程序與Maxxis 4和Maxxis 5稱重控制器相結合,可提供強大的獨立解決方案:
- 集成了材料、配方和訂單信息數據庫,操作不受網絡限制
- 清晰易懂的用戶對話框
- 通過彩色條形圖和允差限值實現精確配料
- 通過條形碼閱讀器等集成的物料ID查詢功能,確保生產過程的可靠性
- 更大限度地減少因配料過量造成的生產浪費
- 重計算功能
自動配料如何與BATCH軟件應用程序配合使用?
BATCH軟件應用程序還可以控制自動流程。BATCH軟件是模塊化配料系統的理想選擇,可與更高級別的系統連接,茵泰科提供的應用軟件包久經考驗,可根據個性化需求進行配置:
- 工單、物料和配方最多可同時在四個秤上自動配料
- 集成控制功能,如控制配料閥或混合器,可取代額外的PLC
- 標準配料功能確保結果的可重復性
- 集成的超限校正功能可在生產過程中自動提高配料精度
- 直觀的顯示屏提供所有秤盤和工藝步驟的完整概覽
- 多種接口,如OPC、Modbus TCP、Profibus DP、Profinet、Ethernet IP或Devicenet,可集成到更高級別的控制系統中
- 可自由配置打印格式,詳細記錄配料結果
用于復雜灌裝工藝的IBC軟件應用程序如何工作?
IBC是控制各類過程中散裝容器自動灌裝或清空過程的理想設備。標準軟件可用于自動控制裝有液體、粉末或顆粒產品的大袋或儲存容器等的灌裝。標準功能可縮短安裝時間,并確保無瑕疵、可重復的結果。
- 由強大的配料算法控制的自動配料過程可確保精確的結果
- 集成的Alibi內存可用于合法貿易應用中
- 靈活的過程定義可通過簡單的配置滿足個性化需求
- 集成的超限校正功能可在生產過程中自動提高配料精度
- 集成的閥門和喂料機直接控制功能,無需額外的PLC
- 全面的物料和消耗報告提供精確的物料消耗信息
以下稱重電氣件支持IBC應用程序
- Maxxis 4
- Maxxis 5稱重控制器
媒體中心
類別 | 文件名稱 | 文件大小 | 文件類型 | ||
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數據表 | |||||
數據表 | 數據表 // 茵泰科miOPC軟件 | 3,96 MB | |||
Best Practices | |||||
Best Practices | 最佳案例//飼料生產商Fat Hens使用Batch-PMS軟件 | 667 KB |